„Gydo apvijos procesas“ yra dažna gamybos technika, naudojama gaminant cilindrines konstrukcijas, tokias kaip vamzdžiai, rezervuarai ir vamzdžiai, naudojant sudėtines medžiagas. Šiame kontekste „stiklo pluošto riksmas“ reiškia nepertraukiamų stiklo pluoštų pluoštų, naudojamų gijų apvijos procese, pluoštus.
Paruošimas: Stiklo pluošto riksmas paruoštas jį atsipalaidavus iš ritinių. Tada riksmas vedamas per dervos vonią, kur ji impregnuota pasirinkta derva (pvz., Epoksidinė, poliesteris ar vinilesteris).
Vaizdas: impregnuotas riksmas yra suvyniotas ant besisukančio šerdies iš anksto nustatyto modelio. Apvijos modelis (pvz., Spiralės ar lanko apvija) ir apvijos kampas pasirenkamas remiantis norimomis galutinio produkto savybėmis.
Kietinimas: Kai apvija bus baigta, dervą reikia išgydyti, kad būtų sukietėjus ir sukietėja struktūra. Tai galima padaryti kambario temperatūroje arba orkaitėje, atsižvelgiant į naudojamą dervos sistemą.
Išlaisvinimas: Po kietėjimo žaizdos struktūra pašalinama iš šerdies, todėl atsiranda tuščiavidurė, cilindrinė kompozicinė struktūra.
Apdaila: Galutinis produktas gali atlikti papildomus procesus, tokius kaip apipjaustymas, gręžimas ar padengimas, atsižvelgiant į jo numatytą naudojimą.
Grupės apvijos procesas, naudojant stiklo pluošto ritmą, siūlo keletą privalumų:
Didelis stiprumas: Dėl nuolatinio pluošto pobūdžio ir galimybės juos orientuoti į norimas kryptis, galutinis produktas turi didelę stiprumą tomis kryptimis.
Tinkamumas: apvijos modelis ir pluošto orientacija gali būti pritaikyta atsižvelgiant į specifinius stiprumo ir standumo reikalavimus.
Ekonominis: didelio masto gamybai siūlų apvija gali būti ekonomiškesnė, palyginti su kitais sudėtiniais gamybos metodais.
Universalumas: Galima gaminti įvairius skirtingo dydžio ir formų produktų asortimentą.
Stiklo pluošto riksmas yra būtinas siūlų apvijos procesui, užtikrinant stiprumą, lankstumą ir ekonominį efektyvumą gaunamiems kompoziciniams produktams.
Stiklo pluošto sklandymo pareiškėjas FRP vamzdyje
Medžiagos armatūra: Stiklo pluoštas yra dažniausiai naudojama armatūrinė medžiaga FRP vamzdžiuose. Tai suteikia vamzdžiams reikiamą stiprumą ir tvirtumą.
Atsparumas korozijai: Palyginti su daugeliu kitų medžiagų, FRP vamzdžiai turi didesnį atsparumą korozijai, daugiausia dėl jų stiklo pluošto sustiprintos struktūros. Dėl to FRP vamzdžiai yra ypač tinkami cheminių, naftos ir gamtinių dujų pramonei, kur pagrindinis rūpestis kelia koroziją.
Lengva savybė: Stiklo pluoštu sustiprinti FRP vamzdžiai yra daug lengvesni nei tradiciniai plieniniai ar geležies vamzdžiai, todėl montavimas ir transportas yra daug patogesnis.
Atsparumas nusidėvėjimui: FRP vamzdžiai pasižymi puikiu atsparumu nusidėvėjimui, todėl jie yra labai naudingi skysčių transportavime, kuriame yra smėlio, dirvožemio ar kitų abrazyvų.
Izoliacijos savybės: FRP vamzdžiai turi geras izoliacijos savybes, todėl jie yra idealus pasirinkimas elektros ir ryšių sektoriams.
Ekonominis aspektas: Nors pradinės FRP vamzdžių išlaidos gali būti didesnės nei kai kurios tradicinės medžiagos, jų ilga eksploatavimo laikas, maža priežiūros ir remonto išlaidos gali padaryti juos ekonomiškesnes bendros gyvavimo ciklo išlaidų atžvilgiu.
Projektavimo lankstumas: FRP vamzdžius galima pritaikyti atsižvelgiant į konkrečių programų reikalavimus, atsižvelgiant į skersmenį, ilgį ar storią.
Apibendrinant galima pasakyti, kad stiklo pluošto pritaikymas FRP vamzdžiuose suteikia daug pramonės šakų ekonomišką, patvarią ir efektyvų sprendimą.
Kodėl stiklo pluošto, besisukantis FRP vamzdyje
Stiprumas ir tvirtumas: Stiklo pluošto riksmas suteikia FRP vamzdžius, turinčius didelį tempimo stiprumą ir tvirtumą, užtikrinant, kad vamzdžiai išlaikytų savo formą ir struktūrinį vientisumą įvairiomis darbo sąlygomis.
Kryptinis armatūra: Stiklo pluošto riksmas gali būti dedamas kryptingai, kad būtų galima papildomai armatūra konkrečiomis kryptimis. Tai leidžia pritaikyti FRP vamzdžius konkretiems taikymo poreikiams.
Geros drėkinimo savybės: Stiklo pluošto skutimas turi gerų drėkinimo savybių su dervomis, užtikrinant, kad dervos gamybos proceso metu kruopščiai impregnuotų skaidulą, pasiekdama optimalų armatūrą.
Ekonominis efektyvumas: Palyginti su kitomis armatūrinėmis medžiagomis, stiklo pluošto sklandymas yra ekonomiškas pasirinkimas, suteikiantis reikiamą našumą nepridedant didelių išlaidų.
Atsparumas korozijai: pats stiklo pluošto, besisukantis, nesukelia korozijos, leisdamas FRP vamzdžiams gerai veikti įvairiose korozinėse aplinkose.
Gamybos procesas: Naudojant stiklo pluoštą, supaprastinkite ir supaprastinate FRP vamzdžių gamybos procesą, nes riksmas gali būti lengvai suvyniotas aplink gamybos formas ir išgydyti kartu su derva.
Lengva charakteristika: Stiklo pluošto sklandymas suteikia reikiamą FRP vamzdžių sutvirtinimą, tuo pačiu išlaikant lengvą funkciją, todėl montavimas ir transportas yra patogesnis.
Apibendrinant galima pasakyti, kad stiklo pluošto, besisukančio FRP vamzdžiuose, taikymas yra dėl daugybės pranašumų, įskaitant stiprumą, tvirtumą, atsparumą korozijai ir ekonomiškumui.
Nuolatinis gijų apvijos procesas yra tas, kad plieno juosta juda nugaroje - ir - cirkuliacijos judesiu. Stiklo pluošto apvijos, junginio, smėlio įtraukimo ir kietėjimo ir kt. Proceso procesas yra baigtas judant į priekį „Mandrel Core“ gale. Produktas supjaustomas reikalaujamu ilgiu.
